美的并非只有空調(diào)、冰箱、洗衣機和小家電等，在數(shù)字化美的“+互聯(lián)網(wǎng)”變革中也崛起新的技術。在活動中記者獲悉，作為美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)輸出平臺企業(yè)，美云智數(shù)打造的工業(yè)級數(shù)字化云仿真平臺MIoT.VC，是國內(nèi)最早的工業(yè)級數(shù)字化仿真平臺之一。“這項技術填補中國技術空白，為中國其他行業(yè)在高新技術、航空航天領域提供重要支撐的新興技術。”美的集團美云智數(shù)工業(yè)仿真高級專家孔凡實介紹說。

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據(jù)悉，美的將工業(yè)仿真技術引入研發(fā)，推動整個柔性制造、防錯等領域工藝生產(chǎn)，國內(nèi)的34家工廠實現(xiàn)了工業(yè)仿真的日常應用，通過MIoT.VC仿真軟件，拉通新產(chǎn)品設計、試制試產(chǎn)、工廠改造、投資項目等全流程業(yè)務價值鏈，促使新品市場周期縮短45%左右、成本下降80%。

據(jù)悉，作為一家全球領先的家電制造企業(yè)，從2013年開始，美的開啟了數(shù)字化探索的歷程。

據(jù)美的集團美云智數(shù)SCADA產(chǎn)品總監(jiān)梁立湘介紹，2016年，美的開始以數(shù)據(jù)驅(qū)動，實現(xiàn)數(shù)字營銷、數(shù)字企劃、柔性制造。包括將位于無錫的小天鵝工廠進行升級改造。2018年，美的南沙智能制造工廠啟動，依托工業(yè)互聯(lián)，打通了設備與人的關系。如今，依托“5G+”技術，協(xié)助美的實現(xiàn)了“云邊”協(xié)同智造。如通過數(shù)據(jù)采集實現(xiàn)高效生產(chǎn)，同時增強“人機交互”，把機器參數(shù)、運行情況隨時云化傳遞與監(jiān)控，結(jié)合AI質(zhì)檢等應用，增強人機協(xié)同靈活性以及安全性等。

另外，依托美的近年來在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上的投入和摸索，企業(yè)如今已有不少較為成熟的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用場景，如倉庫物流車5G定位、云化PLC、庫卡機器人等。“目前，美的工廠內(nèi)的成百上千的設備參數(shù)實現(xiàn)智能交互，設備維修、維護、保養(yǎng)等均能實現(xiàn)全生命周期管理。”梁立湘說。據(jù)悉，美的“5G+”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用效果顯著。如美的南沙工廠獲得國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新試點示范單位，美的微波和清潔事業(yè)部順德馬龍生產(chǎn)基地磁控管數(shù)字工廠，也是首批入選工信部“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的試點示范項目。

當前標題：人機互聯(lián)能“云上”協(xié)同生產(chǎn)
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