問題一：如何處理呆滯物料? 呆滯物料的處理策略1、工藝更改、設(shè)計變更產(chǎn)生的呆滯物料電子原器件更新?lián)Q代很快，這是因為科技的發(fā)展，也可能是政策的變化，如ROHS指令的推出，使很多不符合標準的物料立刻被取代。設(shè)計開發(fā)部因為工藝或客戶的需要，對公司產(chǎn)品進行變更，變更時必須填列《工程變更通知書》，由PMC確認該物料是否有庫存或在途。采購接到《工程變更通知書》，第一時間通知相關(guān)供應(yīng)商，全面停止此類物料的生產(chǎn)。同時，PMC在填列《呆滯物料處理清單》前，組織設(shè)計開發(fā)部、生產(chǎn)部、市場部、物料部召集碰頭會，制定呆滯物料的處理措施。對于工程變更后，有庫存的呆滯物料，盡量在以后開發(fā)或生產(chǎn)時能夠改造使用或替換使用。2、預(yù)測不準或訂單變更產(chǎn)生的呆滯物料目前市場千變?nèi)f化，很多制造企業(yè)都是面向訂單生產(chǎn)方式，自己的計劃趕不上客戶需求的變化。當客戶改變或取消訂單，銷售部門要在第一時間通知物料部、生產(chǎn)部，由物料部、生產(chǎn)部統(tǒng)計將會產(chǎn)生呆滯物料的數(shù)量，包括庫存數(shù)量、在制數(shù)量、在途數(shù)量、委外加工數(shù)量。銷售部門要根據(jù)統(tǒng)計出來的物料的成本，第一時間與客戶溝通，并負責(zé)收回客戶賠款。PMC取消訂單并發(fā)出退倉通知，生產(chǎn)部完成退倉，倉庫填列《呆滯物料處理清單》，送生產(chǎn)副總或總經(jīng)理做出處理意見，依此意見由倉庫負責(zé)暫存或報廢。如果是因為銷售人員預(yù)測不準，公司多訂或者錯定一些物料造成呆滯，應(yīng)改進預(yù)測方法。滾動計劃法利用“近細遠粗”原則，定期修正計劃，是一種不錯的方法，但并不是萬能的。重點是通過客戶的歷史銷售數(shù)據(jù)、經(jīng)營能力、庫存情況及市場變化等情況，對市場需求做出預(yù)測，為此客戶經(jīng)理要加強對客戶的訂貨進展情況進行分析、及時做好相關(guān)的溝通、督促和指導(dǎo)，以確保客戶能按照預(yù)測數(shù)量進行訂貨，提高訂單履約率和預(yù)測準確率。另外，公司營銷策略及每日庫存應(yīng)及時告知客戶經(jīng)理，確保客戶經(jīng)理在采集市場需求訂單時的盲目性，積極開展市場需求預(yù)測工作，不斷調(diào)整計劃合同，使計劃方式逐步向市場方式靠攏，使市場需求預(yù)測量更加貼近實際需求量。3、客戶退貨產(chǎn)生的呆滯成品客戶退貨的成品，市場部應(yīng)第一時間通知物料部和財務(wù)部。物料部負責(zé)辦理退貨數(shù)量的清點及入倉，并將確認的數(shù)量送交市場部。只需返修即可再次發(fā)貨的，PMC應(yīng)安排生產(chǎn)返修，并由成品倉辦理出庫、入庫、發(fā)貨。客戶不再訂購此類貨物的，PMC應(yīng)在其它客戶訂單中優(yōu)先消化。沒有可以消化的訂單，且積壓超過三個月，需物料部填列《呆滯物料處理單》，送總經(jīng)理給出處理意見，并由倉庫負責(zé)落實。4、采購寬量、安全庫存量引起的呆滯物料采購寬量由PMC來制定并適時更改，只能對常用件、易損件、通用件、價格波動大物料設(shè)定采購寬量，其目的是為了補充安全庫存量。PMC至少每月檢討和排查一次該寬量及安全庫存量，系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確，是避免采購多采或錯采物料而導(dǎo)致呆滯的前提。其它物料一律不設(shè)采購寬量，也不得設(shè)安全庫存量。對于該寬量或安全庫存量的物料，必須遵循先進先出的原則，將該物料優(yōu)先出庫。如該寬量、安全庫存量一直未能消化，而變成呆滯物料，如果存放時間超過六個月，則由PMC填列《呆滯物料處理清單》送總經(jīng)理審批，由倉庫依此執(zhí)行并存檔?？傊瑢Υ魷锪系漠a(chǎn)生需要追根溯源，做到提前預(yù)防和發(fā)現(xiàn)呆滯。是供應(yīng)商的原因，就需要加強對供應(yīng)商的弗督考核，派人駐廠監(jiān)控物料質(zhì)量及發(fā)運也是一種方法;是客戶的原因，就需要與客戶協(xié)商處理，對客戶專用料在采購前與該客戶簽訂協(xié)議是規(guī)避因客戶改變或取消訂單而產(chǎn)生呆滯的方法之一。對于已經(jīng)產(chǎn)生的呆滯物料，要想法調(diào)劑處理，將損失降為最低。處理的方式無外乎：拆用、修改再用，如整形、重鍍等;在不影響功能、安全及主要外觀前替下......
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問題二：該如何處理庫存積壓的呆滯物料? 處理積壓庫存和呆滯物料的辦法主要有以下幾種：退貨（原分銷商）因減產(chǎn)導(dǎo)致的庫存積壓，最好的辦法是以退貨方式通過原分銷商來解決，因為原分銷商或許能將物料轉(zhuǎn)賣給其他客戶或甚至退回原廠，最大限度的減少損失。積壓庫存越早處理越好，否則會變成呆滯物料，甚至廢品！代銷（獨立分銷商）國際流行的辦法是通過獨立分銷商代銷 OEM Consignment ，最大程度的提高剩余庫存的物料價值。一般， OEM 工廠肯定會有固定的獨立分銷商作為自己的供應(yīng)商，同時還會選擇這些獨立分銷商的某一個作為自己的剩余庫存的代銷商。代銷的辦法有多種，包括指定價格、利潤分成、寄賣等等。清倉最簡單的辦法就是將全部的呆滯物料打包處理，這樣能迅速套現(xiàn)，回籠資金。一般的做法是通過獨立分銷商競標或打包報價的方式，按物料原值的百分比方式報價。報廢所有人都明白，最糟糕的辦法！目前國內(nèi)由于傳統(tǒng)的財務(wù)制度和落伍的供應(yīng)鏈管理，以不作為的消極方式對待積壓庫存，以致產(chǎn)生呆滯物料。因為這樣的方式，在財務(wù)帳面上沒有損失，大家面子上都過得去，直至呆滯物料在倉庫中擠占了正常物料的位置，大家痛定思痛，報廢，唉?。ㄊ獠恢毩⒎咒N商有大把的現(xiàn)金和渠道幫助你處理剩余庫存。控制物料成本的辦法多種多樣。除上述辦法外，還有貨款的控制呀，物流成本的控制呀，等等。但最佳的控制物料成本的辦法就是貴我兩方的雙贏。殺雞取卵，過河拆橋，最大限度的壓榨我們供應(yīng)商，臨了你碰到雞飛蛋打，回頭無岸，別怪我沒說過喲。
問題三：什么是呆滯料？呆滯料處理辦法和程序怎么樣？ 一、意義
物料因故不符合使用需求，呆滯于倉庫，致使成本增加，資金積壓凍結(jié)，對營運造成負面影響。
二、呆滯料的管理
1.定期對物料追蹤→計算機化管理。
2.建立呆滯料分析與處理對策。
三、呆滯料發(fā)生原因與防止措施
發(fā)生原因
防止措施
一、訂單取消
1.材料購入后訂單被取消或減少訂購量者之措施。
(1)外銷：對新客戶及新產(chǎn)品須俟接受客戶L/C后才進行請料。
(2)內(nèi)銷：對新客戶俟簽約或取得訂金后才進行請料。
2.材料購入后訂單變更材料規(guī)格者，如客戶要求變更應(yīng)以受訂異常事項呈報，要求客戶補償損失或不予接受。
二、市場嗜好變更
1.式樣及偏好較易變化者，營業(yè)應(yīng)特別注意變化及時減購材料，尤其對于變化即不能利用之特用材料，平時儲存量應(yīng)減至最小量，以便有變化即予停購或少購。
2.嗜好更動時，應(yīng)速設(shè)法出售產(chǎn)品如減價出售，以便出清庫存材料。
三、銷售預(yù)測偏高
1.營業(yè)對銷售預(yù)測工作應(yīng)確實建立客戶數(shù)據(jù)，預(yù)測應(yīng)逐一詳實填記匯總，其程序方法屬營業(yè)管理范圍，不作詳述，凡有詳實估計并每月編制修正下數(shù)月預(yù)測數(shù)字，則可接近事實，偏高之機會將減至最小。
2.資材應(yīng)隨營業(yè)額預(yù)測逐月修正材料之儲備工作。
四、用料量小于預(yù)算量
1.標準用量設(shè)定之誤差，應(yīng)由測定部門加強以正確測定標準用量。
2.每批開始生產(chǎn)時，實時再測定用量，如有差異應(yīng)以制造異常事項報告（窗體），提報修正。
3.每批完工后用量應(yīng)檢討差異原因，以完工異常報告（窗體），提報修正，做為正批設(shè)定用料標準之用。
4.排版或制造方式改善減少用量時，應(yīng)即予修正用料標準。
五、驗收進庫不當
1.無法全檢但使用時可挑出不良品者，采購時應(yīng)與供貨商約定，可以退換或退料。
2.對各種材料應(yīng)詳訂檢驗標準，確實驗貨。
六、倉儲管理不善
1.易變質(zhì)及腐蝕材料應(yīng)確實實施先進先出。
2.注意保管以免生銹、發(fā)霉、變形、風(fēng)化及揮發(fā)等。
3.雖非易變質(zhì)或腐蝕，亦應(yīng)定期清倉調(diào)存新料。
七、變更原設(shè)計
1.加強工程設(shè)計的審核工作。
2.工程設(shè)計變更時應(yīng)即更正或取消原請購案件。
頂、技術(shù)革新
1.拆除機件盡量加以利用。
2.原料方面盡早停止采購，已訂購材料設(shè)法取消。
3.庫存材料盡量先用完，再行采用新材料。
九、工程余料
用料預(yù)算應(yīng)力求準確，凡可一一計數(shù)者應(yīng)確實計數(shù)，除非可當為備品外不可多購。
十、請購不當
1.確實做好存量管制，以免超量請購。
2.工程用料應(yīng)確實把握配合進度，不可因采購延誤，另行重復(fù)請購。
3.盡量避免最小訂購量之限制而超量請購。
4.有滯料可用者不可重新請購。
四、呆滯料處理
1.利用
?拆零利用
并修
交換
?煉制材料或發(fā)展副產(chǎn)品
設(shè)法利用。
2.出售
?議價出售
?標售
3.報廢銷毀。
4.贈送。
問題四：如何有效降低企業(yè)物料庫存及防止呆滯料的產(chǎn)生 一、 建立健全整合型物流對于一個集團企業(yè)，分散型物流雖然能更準確、有效的滿足物料生產(chǎn)需求，做到物料計劃與配送的及時性，但同時也存有不足。首先，物流體制很難統(tǒng)一。旗下子公司都是一個健全的生產(chǎn)鏈，各個公司都結(jié)合自身物料、生產(chǎn)以及計劃體制規(guī)劃該公司的物流體制；其次，人員浪費嚴重，且人員的專業(yè)性參差不齊；再則分散型物流減小了采購談判力度，不便于優(yōu)化供應(yīng)鏈，給物流作業(yè)帶來影響；同時，分散型物流還增加了物料種類，增加倉儲，導(dǎo)致整個集團公司存貨提高。對于一個大型的生產(chǎn)型集團企業(yè)來說，整合型物流能有效的解決分散性物流以上之不足。更能有效的控制企業(yè)之存貨和防止呆滯料的產(chǎn)生。1. 整合型物流能提高物流的調(diào)達頻度，相對分散性物流多批小量訂購，起到減小企業(yè)資金積壓，扼制呆滯料產(chǎn)生。2. 整合型物流能有效節(jié)制共通材料的存貨和呆滯料的產(chǎn)生。供應(yīng)商為平衡生產(chǎn)，減小成本，都有最小訂購量（MOQ）。企業(yè)在物料預(yù)算及訂購時往往考慮最小訂購量（MOQ）以及最小包裝量（MPQ）等因素，所以在訂購與需求之間存在一定差異。如企業(yè)能通過整合型物流，對共通材料采取集中核算及訂購時，可以有效的減小需求與訂購之間的差異，防止共通性物料的呆滯料產(chǎn)生。另外，一些需求量較小的共通性物料，通過整合型物流也能小批量多批次訂購，減小企業(yè)的存貨資金及存貨危險。 但是整合型物流較分散性物流遲緩，物流人員也更高。且對非共通性物料沒有價量優(yōu)勢。二、 推行ABC存量訂購ABC分析法簡單的說法就是：重要的少擔不重要的多怠F笠滴減少資金積壓及緩解資金壓力，首先要對企業(yè)所耗物料進行分析。對占用資金較大部分之物料及A類物料采取以下措施。1.多批次小批量訂購；2.制定此類物料的安全存量；3.制定該類物料的短中期需求計劃；4.建立健全VMI供應(yīng)鏈，即供應(yīng)商管理庫存。在保障物料需求的前提下又能有效的將資金壓力轉(zhuǎn)嫁給供應(yīng)商。但是，VMI方式往往有兩大先決條件：首先，企業(yè)為供應(yīng)商的主要客戶體；其次，在價格上同一般供應(yīng)比較相對較高。5.尋求第三方物流參與方式。若企業(yè)大部分供應(yīng)商都為就近供應(yīng)商，則采取第三方物流能起到以下之作用：（1）能確保物料之及時供應(yīng)，做到物料之JIT運作；（2）有效的保證了小批量、多批次訂購，有利于降低企業(yè)存貨減小不必要的資金積壓；（3）降低物料之運輸費用及供應(yīng)商包裝物回收，從而降低物料采購單價，增加產(chǎn)品價格競爭力。供商A供商B供商C取回物料取回物料取回物料 返回包裝物明君集團返回包裝物返回包裝物 第三方物流操作模式 三、 嚴格管控物料預(yù)算和訂購在工作中我們每個人有每個人的角色和職能。作為物料預(yù)算員首要任務(wù)和責(zé)任就是確保物料能及時滿足生產(chǎn)，不因為物料短缺造成生產(chǎn)斷線。從而容易滋生多訂購少責(zé)任風(fēng)險事故。但作為物流主管關(guān)注的是物料與生產(chǎn)之間的平衡。檢查物料預(yù)算員由于不熟練、怕?lián)L(fēng)險造成的多訂、多買現(xiàn)象，從而有效的扼制存貨的增加和呆滯料的產(chǎn)生。四、 精準半成品及成品生產(chǎn)計劃現(xiàn)在很多企業(yè)很難平衡生產(chǎn)與銷售之間的淡旺季及不準確性的需求平衡而多備料、多生產(chǎn)、多存貨。在此，我很難評價是非。我所提及之精準生產(chǎn)計劃，主要是指以下方面：（1） 高素質(zhì)計劃人員應(yīng)熟練掌握JIT生產(chǎn)模式，做到企業(yè)流程式生產(chǎn)。使半成品在各工序的停留時間降至最低，從而達到降低半成品庫存周轉(zhuǎn)時間即減小半成品存貨成本。（2） 嚴格控制生產(chǎn)部門的生產(chǎn)數(shù)量。加工組裝型企業(yè)工序往往很多，第一工序和最后工序之間由于各工序不良的生產(chǎn)，往往在計劃之外多生產(chǎn)部分以彌補不良滿足整體訂單需求。由于很難把握，所以往往出現(xiàn)整個訂單完成后前工序多生產(chǎn)的部分零配件呆滯或企業(yè)成品呆滯。要解決......
問題五：呆滯物料的管理條例 (一)為加強對呆滯物料的管理，現(xiàn)成立呆滯物料處理小組，由處理小組負責(zé)呆滯物料清查、建冊及申報處理。(二) 小組成員，組長財務(wù)部主管，副組長資材課長，組員：質(zhì)檢課長、客服課長、采購課長、膠袋課長、珍珠棉課長、制衣課長、加工課長。(三) 小組成員職責(zé)，組長負責(zé)督促各成員定期對各部門的呆滯物料進行清查、建冊。牽頭組織相關(guān)部門對呆滯物料提出處理意見。(四) 呆滯物料是指連續(xù)2個月未發(fā)生收發(fā)業(yè)務(wù)庫存商品、產(chǎn)成品或未使用原材料。(五) 各部門對呆滯庫存商品、產(chǎn)成品、原材料編制報表送至處理小組并抄送質(zhì)檢課進行品質(zhì)鑒定。(六) 質(zhì)檢課對庫存商品、產(chǎn)成品、原材料進行品質(zhì)分類，定義為：報廢商品、可用待改進商品、可用閑置商品、待退商品。(七) 處理小組依據(jù)質(zhì)檢課品質(zhì)鑒定書或相關(guān)部門意見報告編寫呆滯物料處理報告并附相關(guān)證據(jù)送總經(jīng)理辦。(八) 處理小組根據(jù)處理報告批復(fù)意見督促相關(guān)部門及時處理。
問題六：呆滯料如何控制 呆滯物料管理入下：
（一）公司設(shè)立呆滯物料處理領(lǐng)導(dǎo)小組，職責(zé)：負責(zé)呆滯物料處理的目標及項目推進方案的設(shè)定，項目參與人員的選擇、進度的管控、最終處理方案是否可行的批準、項目實施優(yōu)劣的評判及獎懲方案的建立。
（二）公司設(shè)立呆滯物料處理小組（以下簡稱專項小組），職責(zé)：負責(zé)呆滯物料清單的梳理、呆滯物料處理方案的擬定、按呆滯物料領(lǐng)導(dǎo)小組批準的方案進行呆滯物料的處理。
（三）相關(guān)部門職責(zé)
1、物流科：負責(zé)呆滯物料的接收、儲存管理工作；負責(zé)提供呆滯物料清單；配合相關(guān)部門作好呆滯物料處置工作，包括呆滯物料的更換、退換等聯(lián)系工作。
2、生產(chǎn)部：負責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營過程中呆滯物料產(chǎn)生的預(yù)防控制工作，分析呆滯物料產(chǎn)生的原因，負責(zé)定期對制造部門的物料進行盤點、清理、退庫工作，同時配合返工返修工作，下達返修工單指令。
3、財務(wù)部：負責(zé)對呆滯物料處置過程的監(jiān)控、核價、評估及賬務(wù)處理等工作。
4、質(zhì)檢部：負責(zé)呆滯物料質(zhì)量的判定工作，判定結(jié)果可分為：合格、不合格等。負責(zé)按照技術(shù)通知單或工藝通知單，對所有呆滯物料使用過程的監(jiān)控。
5、技術(shù)中心：負責(zé)呆滯物料處置的判定工作，判定的結(jié)果可分為：返工返修、回收利用等。對呆滯物料提出相應(yīng)的處理意見。
6、銷售部門：接受呆滯物料處理小組的安排，參與評審，并提出相應(yīng)的處理意見。
7、采購部門：負責(zé)呆滯物料退供應(yīng)商部分的進度跟蹤以及變賣物料購買方聯(lián)絡(luò)、銷售、收款等工作。
8、企管部：負責(zé)報廢呆滯物料的變賣、遺棄等處理工作，接到通知起規(guī)定時間內(nèi)按環(huán)保體系的要求處理廢品實物。負責(zé)對呆滯物料推進工作的考核。
（四）呆滯物料處理工作小組工作流程
1、呆滯物料處置每月組織一次評審清理工作。
2、物流科、生產(chǎn)部負責(zé)每月清理在本部門的呆滯物料，編制《呆滯物料清單》并于每月1日前提交到專項小組確認發(fā)起后續(xù)處理方案及推動。
3、專項小組在收到《呆滯物料清單》后第一時間內(nèi)轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)部門，各部門在3個工作日之內(nèi)回復(fù)處理意見，專項小組2個工作日內(nèi)完成處理意見整理，并作出評審意見初稿。
處理意見包括：內(nèi)部消耗（替代品利用、設(shè)計開發(fā)利用、二次加工利用），外部消耗（客戶承擔變更損失、原料退回供應(yīng)商、同行業(yè)消化、市場銷售、變成品銷售）。
4、評審意見完成次日,專項小組將《呆滯物料處理報告》提交財務(wù)部，財務(wù)部在2個工作日內(nèi)完成核價工作，作出審核意見并報送公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
未通過審批的，專項小組自收到審批意見次日組織相關(guān)部門對呆滯物料進行重新評審，或采用其他方法解決。
5、專項小組自收到審批通過的《呆滯物料處理報告》后，通知采購部門、企管部等相關(guān)部門在規(guī)定時間內(nèi)進行處理。
變賣呆滯物料的，收購單位辦理完財務(wù)手續(xù)后，憑收款憑證到生產(chǎn)部開具領(lǐng)料單。并由采購部門或者企管部帶領(lǐng)至倉庫辦理發(fā)貨手續(xù)，呆滯物料處理完畢，由專項小組將處理結(jié)果通報相關(guān)部門。
問題七：安全庫存怎樣設(shè)置？呆滯物料怎樣處理？怎樣控制庫存？ 一、安全庫存設(shè)置： 非連續(xù)到貨物料：安全庫存量=（全月平均日使用量*（采購周期+提樣、檢驗、放行周期））。 連續(xù)到貨物料需制定庫存政策，制定庫存天數(shù)：安全庫存=（全月平均日使用量*（政策庫存天數(shù)））。 二、呆滯物料的處理： 處理方式很多，包括報廢、退供應(yīng)商、降級使用、轉(zhuǎn)成次品等。一般呆滯物料的處理都會涉及到價值損失，所以一般需要財務(wù)和總經(jīng)理簽字確認。走申請、審批、處理流程。 申請：寫明原因、數(shù)量、保質(zhì)期、處理方式、價值損失、改進計劃等 批準：一般是多人批準，從職位低的人開始簽字確認（包括財務(wù)部經(jīng)理），一直到總經(jīng)理簽字。 處理：簽字后的單據(jù)轉(zhuǎn)交庫房，做SAP系統(tǒng)轉(zhuǎn)帳、實物處理。 三、庫存物料的控制： 需制定公司管理政策，制定常規(guī)物料的庫存政策，包括輔料、包材等，主要是制定物料月底庫存物料的周轉(zhuǎn)期限制在多長時間范圍內(nèi)，在這個范圍內(nèi)，則可視同庫存控制合格。同時需制定呆滯物料管理政策，報警周期、處理方式等。另外，非常規(guī)產(chǎn)品涉及的物料控制，與產(chǎn)品的性質(zhì)有關(guān)，需與銷售制定每個產(chǎn)品的分類原則，哪些是需要做庫存的，哪些是不需要做庫存的。
問題八：倉庫積壓的呆滯物料，具體怎樣處理才是最適合的辦法 倉庫是負責(zé)物料收、發(fā)、管的部門，物料的使用倉庫沒權(quán)利決定，物控才是負責(zé)對物料使用、采購做決定的，呆滯料有些是可以使用的，這就需要物控進行跟蹤看能不能用呆滯料替代一些常規(guī)物料使用。
問題九：如何界定呆滯物料和報廢物料，他們分別如何管理? 1、相對來說，呆滯物料是指物料尚有使用價值，而報廢物料則屬于沒有使用價值的廢品；
2、應(yīng)分開建賬管理。對于呆滯物料，必須立即盤存其實際狀態(tài)及尚存的使用價值，擬定使用計劃或以折價形式轉(zhuǎn)讓出去，以保證最大限度減少損失；
3、廢品應(yīng)通過質(zhì)檢部門鑒定，判斷是否存在回用價值或廢品利用，否則應(yīng)盡快予以處理（通過出售至廢品回收公司形式），如預(yù)計對環(huán)境產(chǎn)生污染等影響的，則必須轉(zhuǎn)由專業(yè)特種物質(zhì)回收公司處理。
問題十：怎樣處理倉庫呆滯料 倉庫呆滯料怎么處理 有庫存管控嗎? 有物料計劃管控嗎? BOM BOM管控 管控 基本流程 基本流程 權(quán)責(zé) 權(quán)責(zé) BOM BOM編寫 編寫 工程部 工程部 審批 審批 工程 工程/ /品管 品管 生管 生管 存檔 存檔 文控 文控 收發(fā) 收發(fā) 文控 文控 庫存管理 庫存管理 基本流程 基本流程 權(quán)責(zé) 權(quán)責(zé) 物料存儲管理 物料存儲管理 倉儲部門 倉儲部門 物料收發(fā)管理 物料收發(fā)管理 倉儲部門 倉儲部門 物料賬 物料賬卡管 卡管理理 倉儲部門 倉儲部門 物料監(jiān)督管理 物料監(jiān)督管理 財務(wù) 財務(wù)/ /物控 物控 物料計劃管控 物料計劃管控 基本流程 基本流程 權(quán)責(zé) 權(quán)責(zé) 訂單物料需求 訂單物料需求計劃制定 計劃制定 物控 物控 采購計劃制定 采購計劃制定 采購 采購 物料進度監(jiān)控 物料進度監(jiān)控 物控 物控采購 采購 倉儲 倉儲 多收料 1.無數(shù)量參考依據(jù) 2.工作不負責(zé)任 3.數(shù)據(jù)監(jiān)管不力 無收料控制程序? 無倉管KPI績效考核? 無相關(guān)數(shù)據(jù)監(jiān)控制度? 收料控制程序 收料控制程序 基本流程 基本流程 權(quán)責(zé) 權(quán)責(zé) 暫收 暫收 倉儲部 倉儲部 質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗 品管部 品管部 驗收 驗收 倉儲部 倉儲部 存儲 存儲 倉儲部 倉儲部 記帳 記帳 倉儲部 倉儲部 倉管 倉管KPI KPI考核 考核 基本項目 基本項目 指標 指標 收料差錯率 收料差錯率 發(fā)料差錯率 發(fā)料差錯率 賬物卡差錯率 賬物卡差錯率 數(shù)據(jù)上報及時率 數(shù)據(jù)上報及時率 收料數(shù)據(jù)臨控 收料數(shù)據(jù)臨控 實際數(shù)據(jù) 實際數(shù)據(jù) 比對數(shù)據(jù) 比對數(shù)據(jù) 責(zé)任部門 責(zé)任部門 送貨單 送貨單 采購單 采購單 倉儲部 倉儲部 質(zhì)量檢驗單 質(zhì)量檢驗單 送貨單 送貨單 品管部 品管部 入庫單 入庫單 采購單 采購單 財務(wù)部 財務(wù)部 2.外部關(guān)聯(lián)消減 1.內(nèi)部消減 3.市場消減 消減庫存呆滯品措施 1.替代品利用 3.二次加工利用 2.設(shè)計開發(fā)利用 內(nèi)部消減 3.原料退回供應(yīng)商 2.供應(yīng)商承擔不良損失 1.客戶承擔變更損失 外部關(guān)聯(lián)消減 1.同行業(yè)消化 3.變成品銷售 2.市場銷售 市場消減 1.倉儲收集數(shù)據(jù) 4.物控進行進度跟進 2.開發(fā)部確認 3.會議制定相關(guān)消減措施 庫存呆滯品處理流程
我不知道你們怎么設(shè)置的
我可以在MRP1里面設(shè)置一個狀態(tài)，讓你不能采購
這里可以設(shè)置一個狀態(tài)，讓你無法采購；采購視圖也有的一樣的
呆滯物料的的庫存（呆滯庫存dead stock）計算應(yīng)該是很多，在此是SAP呆滯物料的計算方法。
計算方法：選定的日期范圍中的庫存水平最低量（數(shù)量或者金額）就是呆滯庫存量。
圖中所選日期范圍內(nèi)，該物料的呆滯庫存為191950KG，處于選定日期范圍內(nèi)，曲線的最低點。
重慶分公司
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