SAP QM組件
創(chuàng)新互聯(lián)建站公司2013年成立，先為疏勒等服務(wù)建站，疏勒等地企業(yè)，進(jìn)行企業(yè)商務(wù)咨詢服務(wù)。為疏勒企業(yè)網(wǎng)站制作PC+手機(jī)+微官網(wǎng)三網(wǎng)同步一站式服務(wù)解決您的所有建站問題。
1.質(zhì)量計劃
物流主數(shù)據(jù)（物料，供應(yīng)商，批次，序列號，質(zhì)量信息記錄等）
質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)（檢驗特性，檢驗方法，抽樣，目錄及分類等）
質(zhì)檢計劃（檢驗計劃，主檢驗特性）
2.質(zhì)量檢查
檢驗批處理；質(zhì)量結(jié)果
不合格品記錄；抽樣管理
3.質(zhì)量證書
供應(yīng)商質(zhì)量證書，銷售合格證，合格證分析
4.質(zhì)檢通知
處理客戶投訴，向供應(yīng)商索賠，生產(chǎn)過程中的問題
記錄相關(guān)成本，不合格原因分析。
5.質(zhì)量控制
供應(yīng)商評估，質(zhì)檢分析
6.實驗設(shè)備管理
質(zhì)量計劃
質(zhì)量計劃包括質(zhì)量計劃的數(shù)據(jù)以及如何執(zhí)行質(zhì)量流程？
您執(zhí)行質(zhì)量檢驗計劃。它用于定義檢查項目的方式以及執(zhí)行檢查所涉及的步驟。它還確定要檢查的項目的特征以及執(zhí)行檢查所需的設(shè)備。
檢驗計劃定義是質(zhì)量管理規(guī)劃過程的重要組成部分。檢查計劃包含待檢查項目的特征數(shù)量和執(zhí)行檢查的檢驗清單。
可以對原材料，在制品和成品進(jìn)行檢驗計劃。
質(zhì)量保證
在質(zhì)量保證下，包括質(zhì)量檢驗。
質(zhì)量檢查涉及質(zhì)檢部門的人員按照檢驗計劃中的定義檢查項目。您可以根據(jù)一個或多個檢驗批次執(zhí)行檢查，其中很多是檢查特定物品的請求。
在SAP系統(tǒng)中，您可以由用戶手動創(chuàng)建或自動在系統(tǒng)中創(chuàng)建檢驗批。
質(zhì)量控制
在質(zhì)量控制下，您有質(zhì)量通知，標(biāo)準(zhǔn)報告和質(zhì)量通知系統(tǒng)。質(zhì)量控制確定在檢測到缺陷后需要采取哪些措施。
質(zhì)量通知過程包括客戶為組織中制造的產(chǎn)品或公司針對供應(yīng)商/供應(yīng)商的產(chǎn)品識別的記錄問題。
可以在內(nèi)部提高質(zhì)量通知，提出生產(chǎn)線上出現(xiàn)的問題。可以將質(zhì)量通知分配給現(xiàn)有訂單，也可以根據(jù)質(zhì)量通知創(chuàng)建新訂單。
標(biāo)準(zhǔn)報告
您可以在QM系統(tǒng)中創(chuàng)建報告，以檢查產(chǎn)品已被識別的次數(shù)，以及貴公司必須實施的缺陷和改進(jìn)范圍。有多個報告可以在QM中生成 -
材料缺陷報告
它可用于檢查項目已識別缺陷狀態(tài)的次數(shù)。
供應(yīng)商缺陷報告
此報告用于顯示供應(yīng)商提供的缺陷材料的數(shù)量。這可以通過檢查收到的貨物的檢驗批次來檢查。質(zhì)量部門可以突出提供未能檢驗的材料的供應(yīng)商。
客戶缺陷報告
本報告用于顯示出境交貨檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷。這有助于組織提高貨物的質(zhì)量，從而提高客戶滿意度。
QM集成
SAP QM與其他SAP模塊集成，以執(zhí)行質(zhì)量計劃，檢查和控制流程。您可以將其與以下模塊集成 -
SAP物料管理?
SAP生產(chǎn)計劃
SAP銷售和分銷
SAP控制
與SAP MM集成
您可以將SAP MM的以下任務(wù)與QM集成 -
管理材料，供應(yīng)商和供應(yīng)商的質(zhì)量細(xì)節(jié)。
管理供應(yīng)商和制造商的版本，并監(jiān)控供應(yīng)商的QM系統(tǒng)。
管理供應(yīng)商的發(fā)貨狀態(tài)。
當(dāng)您要求報價并為供應(yīng)商提出采購訂單時，請保持質(zhì)量協(xié)議和RFP詳細(xì)信息。
管理供應(yīng)商的質(zhì)量證書。
使用SAP QM流程，您可以在供應(yīng)商交貨之前在供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行檢查。
觸發(fā)貨物檢查。
SAP QM可用于制造和停止供應(yīng)商付款，直到您清除系統(tǒng)中的檢驗批。
檢查期間管理貨物庫存，并在庫存系統(tǒng)中接受清關(guān)貨物。
您還可以在材料管理中使用SAP QM來確定質(zhì)量檢查的特征值，以定義生產(chǎn)材料的批次數(shù)。
使用SAP QM，您可以根據(jù)質(zhì)量得分，材料提供和質(zhì)量通知來評估供應(yīng)商。
整合生產(chǎn)計劃
您可以將SAP QM與生產(chǎn)計劃相集成 -
在SAP系統(tǒng)中執(zhí)行檢查計劃和工作調(diào)度。
作為SAP QM流程的一部分，您可以處理檢測特性并定義操作的特征。
您可以管理制造訂單的質(zhì)量檢查。
使用SAP QM，您可以在生產(chǎn)過程完成后從收貨單設(shè)置最終檢驗。
您可以使用質(zhì)量管理流程在生產(chǎn)過程中管理材料的部分批次，質(zhì)量不同。
您可以按制造訂單確認(rèn)質(zhì)量信息。
使用SAP QM，您可以在生產(chǎn)計劃中的控制圖和報告的幫助下監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量。
與銷售和分銷集成
您可以將SAP QM與銷售和分銷集成，以執(zhí)行以下活動 -
您可以管理與客戶有關(guān)的銷售和分銷流程的質(zhì)量信息。
在SAP QM系統(tǒng)中，可以根據(jù)采購訂單創(chuàng)建交貨時啟動檢查
您可以通過執(zhí)行質(zhì)量通知和RCA以及處理客戶的投訴來提高客戶滿意度來管理銷售和分銷的質(zhì)量。
與控制集成
您可以將SAP QM與控制流程相集成，以管理生產(chǎn)過程中缺陷控制和非確認(rèn)成本的成本。
常用事務(wù)碼如下：
QDR1-創(chuàng)建動態(tài)修改規(guī)則
QDR2-更改動態(tài)修改規(guī)則
QDR3-顯示動態(tài)修改規(guī)則
SAP動態(tài)修改規(guī)則(Dynamic Modification Rule)是一種根據(jù)實際檢驗結(jié)果動態(tài)調(diào)整樣本數(shù)量的規(guī)則。
動態(tài)修改規(guī)則是為了解決一種質(zhì)量檢驗常見的業(yè)務(wù)場景： 當(dāng)對某種產(chǎn)品或某個指標(biāo)進(jìn)行連續(xù)幾個批次的檢驗后，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量水平比較穩(wěn)定，為了降低工作量，可以降低對批次或指標(biāo)檢驗的嚴(yán)格程度，即減少抽樣的數(shù)量，甚至某些時候可以直接跳過批次檢驗或跳過檢驗特性的檢驗。
例如，對一個物料進(jìn)行收貨檢驗，每次收貨檢驗要決定抽取樣品的數(shù)量，正常檢驗要抽樣5個，當(dāng)連續(xù)4次都檢驗合格后，第5次就可以減少抽樣到3個再檢驗2次，如果檢驗仍合格，則后兩次檢驗可以略過。下一次檢驗時恢復(fù)到正常檢驗的抽樣. 再如，對一個物料進(jìn)行收貨檢驗，正常檢驗要抽樣5個，當(dāng)連續(xù)4次都檢驗合格后，第5次就可以減少抽樣到3個再檢驗2次，但是當(dāng)減量檢驗中發(fā)現(xiàn)一次檢驗不合格，動態(tài)規(guī)則就可以跳到抽樣8個的加嚴(yán)檢驗，當(dāng)加嚴(yán)檢驗3次都合格后，才能恢復(fù)到正常檢驗。
SAP動態(tài)修改規(guī)則有以下幾個層級，用來滿足不同的業(yè)務(wù)需求：
1）檢驗類型級別。通過物料主數(shù)據(jù)的QM視圖，為每個檢驗類型指定采樣過程，間接動態(tài)修改規(guī)則，如08類型的物料移動檢驗上設(shè)置動態(tài)修改規(guī)則，抽樣的大小規(guī)則將在該物料在該工廠內(nèi)所有08類型的檢驗批層級有效。
2）檢驗批級別。在檢驗計劃的表頭級別指定動態(tài)修改規(guī)則，無論什么類型的檢驗批（如 01類型或05類型的收貨檢驗），只要使用了該計劃的檢驗批，就用同一個動態(tài)修改規(guī)則。
3）檢驗特性級別?？梢栽跈z驗計劃中為每個檢驗特性采樣過程，間接指定動態(tài)修改規(guī)則，并根據(jù)每一特性的質(zhì)量水平更新質(zhì)量級別，并計算下一次檢驗對該檢驗特性的嚴(yán)格程度。
ERP中的前臺路徑：質(zhì)量管理 →質(zhì)量計劃 →基本數(shù)據(jù) →樣品 →動態(tài)修改規(guī)則 →QDR1 - 創(chuàng)建
動態(tài)檢驗規(guī)則：自定義切換加嚴(yán)、正常、減量、跳過檢查。
1、對于使用決策：當(dāng)用戶做完決策（UD）之后才知道是否是Accept還是Reject（正常都是該選項）；
2、再建立批：在校驗批次建立的時候就確定是Accept的（一旦成功產(chǎn)生檢驗批就默認(rèn)為OK）；
我們進(jìn)入到下一個頁面，比如定義如下三個階段：
10——004? ? 標(biāo)準(zhǔn)檢驗
20——002? ? 簡化的檢驗
30——001? ? 不用抽樣方法的檢驗
先看第一個階段，標(biāo)準(zhǔn)的檢驗。
選擇10階段，點擊按鈕“階段更改”，在彈出的設(shè)置框中進(jìn)行設(shè)置更改。
比如連續(xù)四次OK之后則跳轉(zhuǎn)到階段20（簡化的檢驗），然而其中只要有一次是不OK的，則立即恢復(fù)到階段10（標(biāo)準(zhǔn)檢驗）。
然后看第二個階段，簡化的檢驗
比如連續(xù)三次OK之后則跳轉(zhuǎn)到階段30（不用抽樣方法的檢驗），然而其中只要有一次是不OK的，則立即恢復(fù)到階段10（標(biāo)準(zhǔn)檢驗）。
然后看第三個階段，不用抽樣方法的檢驗。
該階段比如有兩次是不需要進(jìn)行抽樣檢驗的，兩次過后就恢復(fù)到階段10（標(biāo)準(zhǔn)檢驗）
最大跳躍持續(xù)期”的意思是定義一個期間天數(shù)，在這個期間內(nèi)最大可以多少次不需要檢驗（比如上面的例子，“最大跳躍持續(xù)期”若設(shè)置了100天，100天內(nèi)只有一次免檢，即使設(shè)置了兩次免檢，到了101天仍然是需要檢驗的）。
然后我們對上述設(shè)置進(jìn)行保存，保存的時候會有如下提示：“增加動態(tài)修改規(guī)則允許關(guān)系？”，我們暫時選擇“否”。
那么光光建立一個動態(tài)檢驗規(guī)則，而不分配給采樣過程，理論上是行不通的，那么可以通過上面方式進(jìn)行指派呢？
ERP標(biāo)準(zhǔn)功能：QDB1 - 分配采樣過程
那么也許會有這樣一個疑問，我們怎么知道當(dāng)前的檢驗處于一個什么水平呢？是標(biāo)準(zhǔn)檢驗還是減量檢驗中？
ERP中提供了這樣一個功能：QDL3 - 顯示 質(zhì)量級別
我們首先對物料進(jìn)行一次收貨入庫，然后查看QDL3。
會顯示有一次“沒有判定的批量”。
利用QA11進(jìn)行UC判定后再次查看該報表。發(fā)現(xiàn)“從變化開始的檢驗”變?yōu)榱?次，其實再經(jīng)過三次標(biāo)準(zhǔn)的檢驗，下一階段才會變成20，這里不再進(jìn)行贅述。
1. 登到QP02，在初始界面，輸入工廠號，組。或者物料號和工廠號。2. 左上角處有個象小帽子一樣的圖標(biāo)用鼠標(biāo)點擊，就會出現(xiàn)另一個界面，選物料分配，把物料輸?shù)嚼锩?。輸物料號的時候還要輸組和工廠，后回車。3.下一個界面上選工序輸你們的成本中心和控制碼，檢驗的描述（incomeing spection)4.下一個界面上選檢驗特性后點有一個筆的圖標(biāo)找到第二步里輸?shù)奈锪咸柡箅p擊，后填寫數(shù)值（目標(biāo)值。公差值）后回車，保存。5.如果一個尺寸就直接保存，兩個的話就重復(fù)第4步。
看看你物料主數(shù)據(jù)是否創(chuàng)建了QM視圖，庫存管理頁，是否勾選了QM管理。
對于對應(yīng)的庫存地點也要在工廠下創(chuàng)建
重慶分公司
重慶分公司
