SAP系統(tǒng),一般是指SAP的ERP,因為SAPERP是最有名的,基本上成為專業(yè)ERP的代名詞。除了ERP,SAP還有一系列其他的企業(yè)管理軟件,包括MES系統(tǒng)。SAP的MES系統(tǒng)叫做SAPME,它是獲取原有的lighthammer軟件,并將其集成到SAP軟件系統(tǒng)中。
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如果我們理解“SAP系統(tǒng)指的是ERP”這個概念,那么SAP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的關系就如同ERP和MES系統(tǒng)之間的關系一樣。一般來說,企業(yè)信息系統(tǒng)分為三個層次。
頂層是管理層,對應的系統(tǒng)是ERP。中間層為執(zhí)行層,對應的系統(tǒng)為MES。最低層為控制層或設備層,對應于SCADA、DCS或PLC。至于如何集成SAPERP和MES,SAP本身提供了許多中間件套件來集成它們。
即使MES沒有標準接口,也可以根據SAP中間件套件的標準開發(fā)相應的接口。大部分的系統(tǒng)集成主要有幾種方式:一是中間數(shù)據庫的方式,通過中間數(shù)據庫,進行數(shù)據集成和交互;另一種方式是直接讀寫數(shù)據消息或數(shù)據文件的方式。
另一種方法是SOA,它是基于服務的集成。最后一種更常見,技術上更成熟,也更安全。
擴展資料:
SAP和MES都是一種ERP軟件。前者的幾個模塊主要服務于生產、材料、銷售、成本和財務,各公司使用的模塊側重點一般不同。
后者主要用于物流和倉儲,從原材料或配件進廠的采購到內部物流的轉移、計劃和調度等,每個公司也有不同的優(yōu)先級。
兩者都是基于在他們上線時開發(fā)部分功能的需要。SAP和MES可以在系統(tǒng)中相互通信。但是,啟動這個系統(tǒng)比較麻煩,通常需要項目組對核心用戶進行培訓。
在SAP中,MES被稱為“knowperfectfactory”,關鍵是要有一個大屏幕來監(jiān)控生產過程。MES不僅僅是生產計劃管理,包括生產計劃、生產流程、生產人員的返廠力等,還可以優(yōu)化企業(yè)的生產管理,打造智能工廠。SAP是一款ERP軟件(企業(yè)資源規(guī)劃軟件)。
SAP QM組件
1.質量計劃
物流主數(shù)據(物料,供應商,批次,序列號,質量信息記錄等)
質量管理主數(shù)據(檢驗特性,檢驗方法,抽樣,目錄及分類等)
質檢計劃(檢驗計劃,主檢驗特性)
2.質量檢查
檢驗批處理;質量結果
不合格品記錄;抽樣管理
3.質量證書
供應商質量證書,銷售合格證,合格證分析
4.質檢通知
處理客戶投訴,向供應商索賠,生產過程中的問題
記錄相關成本,不合格原因分析。
5.質量控制
供應商評估,質檢分析
6.實驗設備管理
質量計劃
質量計劃包括質量計劃的數(shù)據以及如何執(zhí)行質量流程?
您執(zhí)行質量檢驗計劃。它用于定義檢查項目的方式以及執(zhí)行檢查所涉及的步驟。它還確定要檢查的項目的特征以及執(zhí)行檢查所需的設備。
檢驗計劃定義是質量管理規(guī)劃過程的重要組成部分。檢查計劃包含待檢查項目的特征數(shù)量和執(zhí)行檢查的檢驗清單。
可以對原材料,在制品和成品進行檢驗計劃。
質量保證
在質量保證下,包括質量檢驗。
質量檢查涉及質檢部門的人員按照檢驗計劃中的定義檢查項目。您可以根據一個或多個檢驗批次執(zhí)行檢查,其中很多是檢查特定物品的請求。
在SAP系統(tǒng)中,您可以由用戶手動創(chuàng)建或自動在系統(tǒng)中創(chuàng)建檢驗批。
質量控制
在質量控制下,您有質量通知,標準報告和質量通知系統(tǒng)。質量控制確定在檢測到缺陷后需要采取哪些措施。
質量通知過程包括客戶為組織中制造的產品或公司針對供應商/供應商的產品識別的記錄問題。
可以在內部提高質量通知,提出生產線上出現(xiàn)的問題??梢詫①|量通知分配給現(xiàn)有訂單,也可以根據質量通知創(chuàng)建新訂單。
標準報告
您可以在QM系統(tǒng)中創(chuàng)建報告,以檢查產品已被識別的次數(shù),以及貴公司必須實施的缺陷和改進范圍。有多個報告可以在QM中生成 -
材料缺陷報告
它可用于檢查項目已識別缺陷狀態(tài)的次數(shù)。
供應商缺陷報告
此報告用于顯示供應商提供的缺陷材料的數(shù)量。這可以通過檢查收到的貨物的檢驗批次來檢查。質量部門可以突出提供未能檢驗的材料的供應商。
客戶缺陷報告
本報告用于顯示出境交貨檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷。這有助于組織提高貨物的質量,從而提高客戶滿意度。
QM集成
SAP QM與其他SAP模塊集成,以執(zhí)行質量計劃,檢查和控制流程。您可以將其與以下模塊集成 -
SAP物料管理?
SAP生產計劃
SAP銷售和分銷
SAP控制
與SAP MM集成
您可以將SAP MM的以下任務與QM集成 -
管理材料,供應商和供應商的質量細節(jié)。
管理供應商和制造商的版本,并監(jiān)控供應商的QM系統(tǒng)。
管理供應商的發(fā)貨狀態(tài)。
當您要求報價并為供應商提出采購訂單時,請保持質量協(xié)議和RFP詳細信息。
管理供應商的質量證書。
使用SAP QM流程,您可以在供應商交貨之前在供應商現(xiàn)場進行檢查。
觸發(fā)貨物檢查。
SAP QM可用于制造和停止供應商付款,直到您清除系統(tǒng)中的檢驗批。
檢查期間管理貨物庫存,并在庫存系統(tǒng)中接受清關貨物。
您還可以在材料管理中使用SAP QM來確定質量檢查的特征值,以定義生產材料的批次數(shù)。
使用SAP QM,您可以根據質量得分,材料提供和質量通知來評估供應商。
整合生產計劃
您可以將SAP QM與生產計劃相集成 -
在SAP系統(tǒng)中執(zhí)行檢查計劃和工作調度。
作為SAP QM流程的一部分,您可以處理檢測特性并定義操作的特征。
您可以管理制造訂單的質量檢查。
使用SAP QM,您可以在生產過程完成后從收貨單設置最終檢驗。
您可以使用質量管理流程在生產過程中管理材料的部分批次,質量不同。
您可以按制造訂單確認質量信息。
使用SAP QM,您可以在生產計劃中的控制圖和報告的幫助下監(jiān)控生產質量。
與銷售和分銷集成
您可以將SAP QM與銷售和分銷集成,以執(zhí)行以下活動 -
您可以管理與客戶有關的銷售和分銷流程的質量信息。
在SAP QM系統(tǒng)中,可以根據采購訂單創(chuàng)建交貨時啟動檢查
您可以通過執(zhí)行質量通知和RCA以及處理客戶的投訴來提高客戶滿意度來管理銷售和分銷的質量。
與控制集成
您可以將SAP QM與控制流程相集成,以管理生產過程中缺陷控制和非確認成本的成本。
SAP系統(tǒng)展開集成,實現(xiàn)返工過程控制,確保整機所以不良返工合格方可以辦理入庫或發(fā)貨。展開涂裝檢驗、調試檢驗、入庫檢驗、發(fā)貨檢驗過程檢驗不合格TOP 10、不合格柏拉圖分析支持制造不合格品處理流程管理,并支持返工、讓步使用、報廢子流程展開。支持整機制造過程狀態(tài)查詢,在哪個工序?檢驗發(fā)現(xiàn)不良項目?不良返工進展情況?再檢是否通過? 支持展開各車間檢驗發(fā)現(xiàn)不良數(shù)、嚴重度分布等統(tǒng)計分析。