如今的智能制造企業(yè)應(yīng)用了大量的云計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)在智能制造系統(tǒng)中，相對于多去傳統(tǒng)的運(yùn)營管理方式更加智能化，高效化。
國際先進(jìn)的智慧工廠不斷評估以改進(jìn)其實(shí)踐的方法。然而，來自O(shè)racle研究的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，60％的受訪者認(rèn)為嚴(yán)格的IT基礎(chǔ)設(shè)施阻礙了創(chuàng)新，這使他們不得不借助制造私有云平臺對原有的基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行整合，解決許多由于IT基礎(chǔ)設(shè)施造成的影響，提升企業(yè)IT支撐業(yè)務(wù)應(yīng)用的能力。
制造業(yè)的工廠常常面臨著緊急的生產(chǎn)任務(wù)和大規(guī)模的訂單，如果發(fā)生了不可預(yù)見的問題，所有產(chǎn)線將在幾分鐘內(nèi)停止運(yùn)營，影響到整條產(chǎn)線的運(yùn)行。智慧工廠通常利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來預(yù)測設(shè)備故障做到事先的預(yù)防，這已是智能制造系統(tǒng)中的重要一部分。
普華永道2018年的一項(xiàng)調(diào)查估計(jì)，該項(xiàng)技術(shù)可以將工廠的維護(hù)成本降低5％以上。板載傳感器的定位跟蹤和使用統(tǒng)計(jì)信息，傳輸?shù)?strong>智能制造系統(tǒng)，可立即檢測到問題后進(jìn)行維修，改方法也可以運(yùn)用于其他的行業(yè)中。
智慧工廠中通過各種傳感器可以為智能制造系統(tǒng)提供廠內(nèi)所有的數(shù)據(jù)，并存儲在制造私有云中。當(dāng)生產(chǎn)訂單發(fā)生更改或是新增時(shí)，一些將主動的傳達(dá)到各個(gè)負(fù)責(zé)人處，通過智慧工廠的真實(shí)數(shù)據(jù)有助于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者做出明智的決策。除此之外，智能制造系統(tǒng)可以快速處理數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人可以快速響應(yīng)客戶需求，提供服務(wù)。
智慧工廠為管理提供詳細(xì)的管理界面，直觀的顯示每條產(chǎn)線的運(yùn)營情況、產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)、庫存情況等，在管理員熟悉了這些數(shù)據(jù)后，為必要的決策提供了充分的數(shù)據(jù)證明，例如如何提供某個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期或是如何降低生產(chǎn)成本等。在大型組合工廠中，了解產(chǎn)品的庫存及位置尤為的重要，在此之前，如何在幾千平米的廠房中跟蹤某個(gè)產(chǎn)品是非常困難的?，F(xiàn)在通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，運(yùn)用實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)和帶傳感器的標(biāo)簽，使得智慧工廠運(yùn)營具有了可見性。
制造行業(yè)的從業(yè)人員都知道它具有多變性，企業(yè)的業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴(kuò)大導(dǎo)致產(chǎn)線的生產(chǎn)量不斷在提升，借助云計(jì)算使智慧工廠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的可擴(kuò)展性。云計(jì)算技術(shù)更加利于產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新，將其目標(biāo)凡在新興技術(shù)上有利于推動業(yè)務(wù)運(yùn)營，彈性靈活的云平臺都可以快速擴(kuò)展以滿足不斷變化的需求。
JITStack提供的即開即用的制造業(yè)私有云平臺。對于那些剛開始試點(diǎn)智慧工廠改造的企業(yè)具有極大的吸引力。
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