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mrp系統(tǒng)是物資需求計劃，是“Material Requirement Planning”的縮寫；mrp是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準(zhǔn)倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達(dá)計劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計劃管理模式。

本教程操作環(huán)境：windows10系統(tǒng)、DELL G3電腦。

mrp系統(tǒng)是什么

MRP(Material Requirement Planning 物料需求計劃)是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準(zhǔn)倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達(dá)計劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計劃管理模式。

MRP是基于產(chǎn)品生成進(jìn)度計劃，組成產(chǎn)品的制造數(shù)據(jù)和庫存狀況，通過計算機計算所需物料的需求量和需求時間，從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種實用技術(shù)。MRP是以生產(chǎn)計劃為中心，把與物料管理有關(guān)的產(chǎn)、供、銷等各個環(huán)節(jié)的活動有機地聯(lián)系起來，形成一個解決產(chǎn)供銷脫節(jié)問題的信息化管理系統(tǒng)。可以說，MPR是一種管理方法、一種實用技術(shù)和一種信息化管理系統(tǒng)。

MRP是被設(shè)計并用于制造業(yè)庫存管理信息處理的系統(tǒng)，它解決了如何實現(xiàn)制造業(yè)庫存管理目標(biāo)。在正確的時間按正確的數(shù)量得到所需的物料這一難題。MRP是當(dāng)今眾所周知的ERP的雛形，MRP與ERP的庫存管理思想又源于求解制造業(yè)基本方程。

MRP的基本原理

MPR的管理理念強調(diào)“需求導(dǎo)向，以需定供”。按需求的來源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨立需求是指需求量和需用時間由市場或客戶來決定的外部需求，例如，客戶訂購的產(chǎn)品、售后維修需要的備件等；相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨立需求物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。

MRP的基本任務(wù)是：

（1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關(guān)需求)；

（2）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。

MRP的基本邏輯是：

（1）依據(jù)獨立需求制定主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule，MPS)，即明確生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時要貨？MPS是MRP展開的依據(jù)；

（2）必須知道制造數(shù)據(jù)，如物料清單(Bill Of Material，BOM)，工藝路線等，即明確要用到什么、多長時間完成？知道這些數(shù)據(jù)才能將MPS展開；

（3）同時，必須知道庫存信息才能準(zhǔn)確計算出零件的采購數(shù)量，即明確已經(jīng)有了什么、什么時候可供使用？

最后，通過MRP計算得出建議的生產(chǎn)計劃和采購計劃，即還缺什么，什么時候下達(dá)（訂單）？

MRP的主要目標(biāo)

MRP系統(tǒng)的主要目標(biāo)是控制企業(yè)的庫存水平，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序，滿足交貨期的要求，使生產(chǎn)運行的效率達(dá)到最高。具體可歸納為以下幾點：

（1）采購恰當(dāng)數(shù)量和品種的零部件，選擇恰當(dāng)?shù)臅r間訂貨，盡可能維持最低的庫存水平；

（2）及時取得生產(chǎn)所需的各種原材料及零部件，保證按時供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品；

（3）計劃企業(yè)的生產(chǎn)活動與采購活動，使各部門生產(chǎn)的自制件、采購的外購件與裝配的要求在時間和數(shù)量上精確銜接。

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