隨著業(yè)務(wù)不斷發(fā)展，以及行業(yè)日趨明顯的復(fù)雜性，當(dāng)生產(chǎn)制造企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模，管理就會(huì)變得越來(lái)越困難，對(duì)經(jīng)營(yíng)管理提出了更高要求。很多具有前瞻意識(shí)的高層管理者，紛紛采用先進(jìn)的生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)，升級(jí)管理模式，重塑競(jìng)爭(zhēng)力。那么，生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)到底有什么好處？生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)如何幫助生產(chǎn)制造企業(yè)向規(guī)范化、現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)型呢？

創(chuàng)新互聯(lián)建站是一家集網(wǎng)站建設(shè),廣西企業(yè)網(wǎng)站建設(shè),廣西品牌網(wǎng)站建設(shè),網(wǎng)站定制,廣西網(wǎng)站建設(shè)報(bào)價(jià),網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷,網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化,廣西網(wǎng)站推廣為一體的創(chuàng)新建站企業(yè)，幫助傳統(tǒng)企業(yè)提升企業(yè)形象加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?？沙浞譂M足這一群體相比中小企業(yè)更為豐富、高端、多元的互聯(lián)網(wǎng)需求。同時(shí)我們時(shí)刻保持專業(yè)、時(shí)尚、前沿，時(shí)刻以成就客戶成長(zhǎng)自我，堅(jiān)持不斷學(xué)習(xí)、思考、沉淀、凈化自己，讓我們?yōu)楦嗟钠髽I(yè)打造出實(shí)用型網(wǎng)站。

   一套系統(tǒng)，管理整個(gè)企業(yè)

和一般企業(yè)不同，生產(chǎn)制造企業(yè)除了有銷售、營(yíng)銷、采購(gòu)、客服、財(cái)務(wù)等部門，還要管理生產(chǎn)、產(chǎn)品、研發(fā)等等，不同的部門和業(yè)務(wù)，在各自獨(dú)立運(yùn)作時(shí)，管理和協(xié)作更易發(fā)生障礙和斷層。而生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)，能夠?qū)⒎稚⒌牟块T、業(yè)務(wù)、流程、人員等，進(jìn)行整合、重組和統(tǒng)一，從而顯著提升不同部門協(xié)同、溝通和合作的效率。

市場(chǎng)上的生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)很多，然而，由于行業(yè)的特殊性和復(fù)雜性，對(duì)系統(tǒng)的專業(yè)度、集成度和靈活度要求很高。像生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)的代表產(chǎn)品，智邦國(guó)際生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)，能夠提供多層級(jí)、平移式組織架構(gòu)，只需通過(guò)嚴(yán)密的權(quán)限設(shè)置，就可將銷售、采購(gòu)、售后、倉(cāng)管、生產(chǎn)、車間、財(cái)務(wù)、行政等各種角色和人員，全部集成到一套系統(tǒng)中管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)全員工作狀態(tài)和績(jī)效的監(jiān)督和掌控。

并且，通過(guò)權(quán)限模板、權(quán)限復(fù)制等方式，可在系統(tǒng)中快速實(shí)現(xiàn)對(duì)各種不同角色的賬號(hào)創(chuàng)建和職能分工，讓企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)管理工作迅速落實(shí)到每個(gè)員工身上，甚至可以細(xì)化到車間工人、計(jì)件的管理，權(quán)責(zé)分明，每步操作都能全程追溯，避免了相互之間工作牽連。管理層通過(guò)控制臺(tái)和駕駛艙，就能全面而真實(shí)的了解企業(yè)信息，每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)人員的工作都不會(huì)落單，有助于更快、更準(zhǔn)的進(jìn)行決策。

生產(chǎn)協(xié)同，進(jìn)度可視可控

在生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中，一方面，客戶需求總在不斷提高和變化，并且通過(guò)各種不同方式施加壓力，希望能夠準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)、保量的交付；而另一方面，生產(chǎn)計(jì)劃的制定、采購(gòu)入庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)、生產(chǎn)進(jìn)度、完成數(shù)量等，手工統(tǒng)計(jì)起來(lái)異常麻煩，尤其涉及異地工廠、委外加工等，傳統(tǒng)管理模式很難確保數(shù)據(jù)信息的及時(shí)性、完整性和真實(shí)性，等發(fā)現(xiàn)問(wèn)題往往為時(shí)已晚，給企業(yè)造成不可估量的損失。

通過(guò)生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)，就能及時(shí)了解生產(chǎn)及相關(guān)環(huán)節(jié)信息。比如，在智邦國(guó)際生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)中，由于生產(chǎn)相關(guān)的訂單、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、委外、下達(dá)、派工、車間、進(jìn)度、匯報(bào)、品質(zhì)等數(shù)據(jù)信息全面協(xié)同，企業(yè)就能實(shí)時(shí)跟蹤和查看每個(gè)生產(chǎn)訂單的進(jìn)度，最大限度發(fā)揮生產(chǎn)協(xié)同的作用。而且，系統(tǒng)中提供直觀化、圖形化的生產(chǎn)進(jìn)度流程圖，有助于企業(yè)精準(zhǔn)掌控生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)步驟和重要環(huán)節(jié)，提前發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，從而將潛在風(fēng)險(xiǎn)和損失降至最低。

隨著生產(chǎn)制造企業(yè)不斷發(fā)展，初期使用的傳統(tǒng)手工管理模式，越往后自然就越難跟上企業(yè)和時(shí)代發(fā)展步伐，生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)的應(yīng)用是提升管理水平的必然趨勢(shì)，更是最好的選擇。而智邦國(guó)際生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全面協(xié)同，還能管好采購(gòu)控制、庫(kù)存查詢、生產(chǎn)計(jì)劃、領(lǐng)料退料、銷售出庫(kù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，而且功能操作非常專業(yè)化、人性化。