在機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中，由于產(chǎn)品種類多、零件材料多、加工工藝復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程不能正常執(zhí)行，同時(shí)機(jī)械制造業(yè)又是一個(gè)人員密集型的行業(yè)，自動(dòng)化管理水平相對(duì)較低，大部分還都采用傳統(tǒng)管理方式，導(dǎo)致車間管理混亂，生產(chǎn)效率持續(xù)低下。所以生產(chǎn)管理軟件的引入在此行業(yè)已刻不容緩，下面列舉幾條常見(jiàn)的管理難題以及用智邦國(guó)際生產(chǎn)管理軟件輔助的解決辦法。

在東豐等地區(qū)，都構(gòu)建了全面的區(qū)域性戰(zhàn)略布局，加強(qiáng)發(fā)展的系統(tǒng)性、市場(chǎng)前瞻性、產(chǎn)品創(chuàng)新能力，以專注、極致的服務(wù)理念，為客戶提供成都網(wǎng)站建設(shè)、網(wǎng)站設(shè)計(jì) 網(wǎng)站設(shè)計(jì)制作按需設(shè)計(jì)網(wǎng)站,公司網(wǎng)站建設(shè),企業(yè)網(wǎng)站建設(shè),成都品牌網(wǎng)站建設(shè),全網(wǎng)營(yíng)銷推廣,外貿(mào)網(wǎng)站制作,東豐網(wǎng)站建設(shè)費(fèi)用合理。

1、產(chǎn)品制造流程難以控制

由于機(jī)械行業(yè)制造工序復(fù)雜，所有步驟完成通常需要數(shù)天或數(shù)周的時(shí)間。同時(shí)眾多的零部件分布于多個(gè)車間，各道工序分別已經(jīng)完成多少數(shù)量，差多少數(shù)量未完成，還要花多少時(shí)間才能完成，以及各道工序當(dāng)前在制量為多少，目前進(jìn)行到哪一步等等信息無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)的得到。造成在制品數(shù)量過(guò)多，企業(yè)庫(kù)存積壓。

智邦國(guó)際生產(chǎn)管理軟件可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程一體化管理，即從BOM、工藝、預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單、車間、委外，到質(zhì)檢、計(jì)件、成本核算等均可用一套軟件進(jìn)行高效管理，實(shí)現(xiàn)各部門信息高度共享，生產(chǎn)流程自動(dòng)銜接，過(guò)程可輕松把控，實(shí)現(xiàn)信息化管理制造流程。

2、標(biāo)準(zhǔn)工藝不易制定，難以掌握

由于機(jī)械行業(yè)設(shè)備、人員狀況復(fù)雜，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取的工藝往往無(wú)法按標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行，而部分產(chǎn)品由于一些特殊情況導(dǎo)致存在著多種加工工藝流程并存的情況，如何科學(xué)的進(jìn)行管理，成為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的難點(diǎn)。

企業(yè)可通過(guò)生產(chǎn)管理軟件的工藝流程管理功能，先將工藝流程設(shè)定好，利用生產(chǎn)工具將各種原材料、半成品等通過(guò)一定設(shè)備、按照設(shè)定好的順序連續(xù)進(jìn)行加工、最終使之成為標(biāo)準(zhǔn)方法和過(guò)程，最終達(dá)到流程規(guī)范化操作，不會(huì)再出現(xiàn)多種工藝流程并存的現(xiàn)象發(fā)生。

3、現(xiàn)場(chǎng)單據(jù)多，作業(yè)煩瑣

機(jī)械行業(yè)加工零件多，需要的材料多，車間現(xiàn)場(chǎng)往往需要填寫(xiě)大量領(lǐng)料單、補(bǔ)料單、退料單、廢料單等造成人員困擾、并且降低工作效率。

在智邦國(guó)際生產(chǎn)管理軟件中可由生產(chǎn)訂單生成生產(chǎn)派工單，在生產(chǎn)派工單中可在線上直接添加生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)補(bǔ)料、生產(chǎn)退料等物料需求、添加完成后審批人接到提醒通知及時(shí)審批，審批通過(guò)后庫(kù)房管理人員可同步查看，并將物料提前準(zhǔn)備好，大大節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，并擺脫繁瑣的手填單據(jù)流程。

4、委外加工不易管理

機(jī)械加工中，有很多特殊的工藝需要委外處理，或者客戶需求批量大時(shí)，也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無(wú)法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況，造成了工作難度的增加。

在生產(chǎn)管理軟件中可輕松解決此問(wèn)題，直接添加委外加工單，可以輕松查看委外的產(chǎn)品和產(chǎn)品數(shù)量、交貨期等內(nèi)容，同時(shí)在委外加工時(shí)，可以不需要經(jīng)過(guò)倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)和發(fā)貨處理，便可將外協(xié)加工費(fèi)用記入制造費(fèi)用成本中，月底通過(guò)成本BOM進(jìn)行分?jǐn)偂?

5、工藝檢驗(yàn)難以進(jìn)行

生產(chǎn)過(guò)程中，一道工藝移轉(zhuǎn)到另一道工藝過(guò)程中，常常需要進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，傳統(tǒng)的作法需要手工記錄，或辦理入庫(kù)手續(xù)后進(jìn)行，如何科學(xué)的進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄分析檢驗(yàn)資料，是質(zhì)檢部門的困擾。

智邦國(guó)際生產(chǎn)管理軟件可為每個(gè)產(chǎn)品建立唯一標(biāo)記，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，減少退貨、索賠風(fēng)險(xiǎn)，還可追蹤產(chǎn)品問(wèn)題根源，并及時(shí)改進(jìn)。

6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)變更的管理

機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)計(jì)任務(wù)很重，且工程變更頻繁。以手工作業(yè)方式處理BOM時(shí)經(jīng)常存在“料表更新不及時(shí)”，“各部門數(shù)據(jù)不一致”的現(xiàn)象，容易發(fā)生錯(cuò)誤而導(dǎo)致生產(chǎn)秩序混亂，影響交貨等問(wèn)題。

在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，可以在生產(chǎn)管理的設(shè)計(jì)中心添加生產(chǎn)設(shè)計(jì)單，隨時(shí)查看產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)進(jìn)展、審批記錄等相關(guān)信息，可以與他人協(xié)作完成一個(gè)設(shè)計(jì)，也可將進(jìn)展共享給其他相關(guān)部門，實(shí)時(shí)掌握設(shè)計(jì)進(jìn)度，讓設(shè)計(jì)管理井井有條。

總之，智邦國(guó)際生產(chǎn)管理軟件（http://www.zbintel.com/?from=1-itpub）可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源集成、生產(chǎn)自動(dòng)排程、生產(chǎn)流程控制、生產(chǎn)進(jìn)度可視、生產(chǎn)質(zhì)量控制、成本自動(dòng)核算等信息化管理方法，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。